防爆控制柜現(xiàn)場有哪些隱患
 

　　隨著工業(yè)自動化進(jìn)程的快速發(fā)展，越來越多的自動化控制裝置、電氣儀表儀器得到廣泛應(yīng)用。然而電氣線路、開關(guān)、接觸器、電機(jī)等電氣設(shè)備都可能因設(shè)備缺陷、安裝不當(dāng)以及使用過程中出現(xiàn)短路、過載、接觸不良、鐵芯發(fā)熱等原因產(chǎn)生火花、電弧及過熱量，都會成為爆炸性氣體環(huán)境引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故的直接原因。所以電氣設(shè)備的防爆要求越來越受到企業(yè)的高度重視。
 

　　正壓型防爆控制柜工作原理
 

　　正壓型防爆電氣控制柜是使正壓外殼內(nèi)部保護(hù)氣體(潔凈不燃性氣體，一般為空氣或惰性氣體)的壓力高于其外部大氣壓力，阻止外部爆炸性氣體進(jìn)入外殼內(nèi)或者稀釋外殼內(nèi)部釋放的爆炸性氣體濃度降至爆炸下限以下的原理來達(dá)到防爆的要求，一般分為正壓通風(fēng)型和正壓補(bǔ)償型。
 

　　正壓通風(fēng)型是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓外殼，并保持一定的流速,使正壓外殼的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)。正壓補(bǔ)償型不需要連續(xù)通風(fēng)，由控制系統(tǒng)實時檢測正壓外殼的壓力，通過電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓外殼壓力過低時,打開進(jìn)氣電磁閥補(bǔ)氣，使壓力上升到工作壓力范圍內(nèi);當(dāng)正壓外殼壓力過高時,打開排氣電磁閥排氣,使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。
 

　　正壓型防爆控制柜結(jié)構(gòu)形式
 

　　正壓型防爆控制柜主要結(jié)構(gòu)分為氣路和電氣控制兩部分?，F(xiàn)在主要以正壓通風(fēng)型控制柜的結(jié)構(gòu)給大家做一個簡單的介紹，正壓補(bǔ)償型控制柜構(gòu)相對簡單，安全措施要求基本相同。
 

　　氣路部分
 

　　主要是保證快速換氣又要保證正常運(yùn)行時維持在合理的正壓值?？焖贀Q氣階段能保證換氣流量和科學(xué)合理的換氣時間，正常運(yùn)行時,保證有一個較小的流量來維持正壓，當(dāng)外殼內(nèi)壓力因故障突然急劇升高時要快速排氣，保持外殼內(nèi)的壓力在安全范圍。
 

　　電氣控制部分
 

　　(1)延時系統(tǒng)：換氣控制系統(tǒng)的作用是能夠有效的保證正壓控制防爆柜在使用前進(jìn)行換氣，在換氣完成后才可以進(jìn)行下一步操作，這一過程被稱為延時系統(tǒng)，同時這是保證防爆性能的強(qiáng)制步驟。
 

　　(2)壓力監(jiān)控系統(tǒng)：對正壓外殼的壓力應(yīng)做到實時監(jiān)測，利用壓力傳感器對壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，能夠體現(xiàn)壓力值并將其傳輸至DCS集散控制系統(tǒng)的分控中心。
 

　　(3)報警系統(tǒng)：應(yīng)用自動連續(xù)跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)及壓力監(jiān)控系統(tǒng)對輸出后的控制信號進(jìn)行分析處理，最終形成執(zhí)行系統(tǒng)，其中包括正壓外殼內(nèi)的正壓值低于50Pa或者超外殼高壓強(qiáng)制性自動斷電或報警及顯示功能等。
 

　　(4)自動連續(xù)跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)：利用DCS集散控制系統(tǒng)將壓力拾取、監(jiān)控、換氣、報警、監(jiān)控及壓力異常等情況進(jìn)行管理、動作、監(jiān)控及分散總控中心。
 

　　正壓型防爆控制柜安全措施具體要求
 

　　針對上述防爆控制柜的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，正壓型防爆控制柜的安全措施必須滿足如下幾個方面：
 

　　(1)采用聯(lián)鎖以便使門和蓋打開時，防爆型式保護(hù)的電氣設(shè)備供電的電源能自動切斷，而且在門和蓋閉合以前不能重新通電;或者門和蓋只能用工具或鑰匙開啟并且具有警告標(biāo)志“帶電時不能打開”。
 

　　(2)對顯示器和壓力傳感器進(jìn)行檢測，主要方式是報警或者自動斷電，能夠有效的保證正壓外殼內(nèi)、壓力不超過正常值。
 

　　(3)保證換氣時間能夠達(dá)到制造廠所規(guī)定的時間裝置及換氣流量。其中安全裝置包括定時器、壓力、流量傳感器等。
 

　　(4)將阻火器、火花及顆粒擋板安裝于正壓外殼排氣口，避免熾熱顆粒吹進(jìn)危險公共場所。